板框壓濾機采用PLC控制，能對壓濾機進行各項操作（濾板壓緊、集液板合并與開啟、松開濾板、拉開濾板）并留有遠程控制接口，能遠程自動操作控制，另可根據(jù)需要提供曲張振打、集液翻板、導泥儲泥、皮帶輸送機、濾布沖洗系統(tǒng)的服務。

 青海省廂式壓濾機污水處理設備

青海省廂式壓濾機污水處理設備是由板和框相間排列而成。在濾板兩面覆蓋有濾布，用壓緊裝置把板和框壓緊，即在板與板之間構(gòu)成壓濾室。在板和框上端相同部位開有小孔，壓緊后，各孔連成一個通道。用一定的壓力，把經(jīng)化學調(diào)理的污泥由該通道壓入，并由每一塊濾框的支路孔道進入各個壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道。

濾液在壓力作用下，通過濾布并由孔道從壓濾機排出，而固體截留下來，并且在濾布表面形成濾餅。當濾餅*填滿壓濾室時，脫水過程結(jié)束，此時應停止向壓濾機送入污泥。接著，打開壓濾機，依次抽出各塊濾板，剝離濾餅，并清洗濾布。

板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6MPa，特殊的可達3MPa或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為320～2000mm，框厚為16～80mm，過濾面積為1～1200㎡。

為什么板框壓濾機里的污泥不能夠自動脫落？這在我國城鎮(zhèn)污水處理廠里經(jīng)常出現(xiàn)。主要有以下幾個原因：

（1）內(nèi)因

主要原因是板框壓濾機與脫水污泥的泥性不相適應，其中可能是因為化學調(diào)理沒有改善泥性或者化學調(diào)理藥劑選擇不對。在比阻仍然得不到有效改善時，說明該污泥不適合于板框壓濾機脫水。

另外，在選擇好適合的藥劑外，也可試試再加點石灰作為助凝劑，改善污泥粘滯度。

（2）外因

首先是板框機進泥壓力不夠，板框空間內(nèi)“充填”的污泥量不足，所以產(chǎn)生的泥餅厚度太薄（一般要達到3cm），導致泥餅的重力無法克服它與濾布之間的“粘力”，導致泥餅無法掉下來。

其次是選用的濾布不合適。目前很多濾布材料沒有做“壓光”處理，導致表面肉眼看不清的“毛刺“太多，故泥餅容易粘著在濾布上下不來。

后，濾布織法和選用的孔型不合理。目前國內(nèi)只有少數(shù)廠家比較清楚濾布的做法。