工作原理

在中心支柱上裝有環(huán)形接點，沿環(huán)滑動的集電接點與耙架相連，將電流引入電機，使向電動機供電。周邊傳動整個傳動系統(tǒng)較為簡單、運行可靠、費用低，但是周邊傳動要有足夠的摩擦力，對于大直徑濃縮機，如果采用鋼驅(qū)動輪在鋼軌上驅(qū)動，它的摩擦力不夠，易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。普通濃縮機在鋼軌內(nèi)側(cè)加了齒條，利用齒輪齒條傳遞力矩，但從現(xiàn)場使用情況來看，由于齒輪齒條的制造及安裝精度較低，易出現(xiàn)打齒現(xiàn)象，故而維護費用較高。另一種多點膠輪驅(qū)動是將膠輪直接與混凝土表面接觸，增大了接觸面的摩擦力，節(jié)省了鋼軌軌道及齒條，而且使其故障率降低并節(jié)省了維護費用，即使長時間不更換膠輪，效果仍然較好。例如國內(nèi)著名的煙臺鑫海礦山機械產(chǎn)的周邊傳動式濃縮機正是運用此種原理制造，安全系數(shù)高，能耗低，濃縮效果好，被廣泛應(yīng)用。

周邊傳動濃縮機的驅(qū)動動力是來自于周邊耙臂上的電機減速機驅(qū)動的齒輪，通過齒輪與池邊上的圓形齒條嚙合傳動，進而耙臂帶動耙架運動，由耙架上處于一定角度的刮泥板將池底高濃度污泥刮集到中心從而排走。為防止齒輪磨損，支撐齒輪耙臂的還有一個半徑略小于圓形齒條的道軌，隨著旋轉(zhuǎn)的電機所需電源通過池中心滑環(huán)來傳遞，并起支撐作用。周邊傳動污泥濃縮機運行維護

構(gòu)成與應(yīng)用

周邊傳動式濃縮機，是選煤廠處理煤泥水、實現(xiàn)洗水閉路循環(huán)主要設(shè)備

周邊傳動式濃縮機主要由主梁(工作橋)、中心支座及集電裝置、驅(qū)動裝置、刮集泥裝置、浮渣刮板、穩(wěn)流筒、浮渣耙板、小刮板、柵條、溢流裝置和控制柜等組成。中心支座由固定支撐座、回轉(zhuǎn)軸承和機架組成，可同時承受軸向力、徑向力和傾覆力矩。集電裝置采用滑環(huán)式集電裝置，由集電環(huán)和電刷架組成。浮渣刮板、浮渣耙板、浮渣漏斗組成撇渣機構(gòu)，能有效地清除水面浮渣。主梁是連接中心支座和行走端梁的大型部件，其上有走道板和欄桿，鋼梁的下面連接刮泥架，撇渣機構(gòu)，和小刮板等，在行走端梁的帶動下來完成刮泥、刮渣工作。周邊傳動污泥濃縮機運行維護

周邊傳動式濃縮機驅(qū)動裝置設(shè)有過扭保護機構(gòu)，當(dāng)扭矩達到設(shè)定值時報警停機，工作更加安全自動。傳動裝置進行了優(yōu)化設(shè)計，效率更高，外形更趨美觀。能進一步分離濃縮污泥中的自由水份，以減少污泥體積，提高污泥濃縮效果，有利于提高沉淀效率。

周邊傳動式濃縮機采用不銹鋼或經(jīng)熱鍍鋅處理的碳鋼，耐腐蝕性好，裝飾效果好。

運行維護

1.軌道平整穩(wěn)固，無嚴(yán)重磨損。軌道應(yīng)位于中心圓上，偏心允差不大于20mm。

2.行走輪與軌面接觸均勻，不打滑。行走輪直徑磨損不超過15mm。中心傳動的木滑塊與軌道的間隙不超過20mm。

3.傳動架無裂紋、開焊及嚴(yán)重變形現(xiàn)象。耙子完整齊全，不開焊變形，不刮池底。

4.支撐架鋼球不缺損，鋼球與滾環(huán)無嚴(yán)重磨損及裂紋，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，潤滑良好。

5.電器裝置 滑環(huán)磨損均勻，刷架穩(wěn)固，壓力均衡，密封良好，不進水和煤。

6.保護裝置 過負(fù)荷保護的聲、光信號靈敏可靠，手動和自動提耙裝置靈活可靠，保險銷、套的材質(zhì)規(guī)格符合要求。

7.濃縮池溢流槽保持水平，擋板完整。池底、池壁平整光滑，無破損。